U prucessu di congelazione è u prucessu d'alta temperatura sò appiicati in parechji campi.Per esempiu, u prucessu di trattamentu termale hè un prucessu chì riscalda i materiali metallici o i so prudutti à a temperatura necessaria, i rinfriscà à una velocità è u metudu selezziunati, cambia a so struttura interna è ottene u rendimentu necessariu.Stu tipu di prucessu hè appiicata in parechji campi di trasfurmazioni di prudutti industriali, ma cumu si face u trattamentu termale di u pistone?Chì sò i so metudi di trattamentu termale?Yantai Shunfa Component Pneumatic Co., Ltd. risponde cusì.
U scopu di u trattamentu di tempra è di tempera hè di assicurà chì a barra di pistone hà proprietà meccaniche cumplete chì currispondenu bè a forza, a durezza, a plasticità è a tenacità.A struttura interna hè un sorbite temperatu uniforme è fine, chì hè preparatu per a superficia chìnching successive.U cilindru longu di pistone hà una lunghezza di 3800-4200 è un diametru di Φ 90- Φ 110mm, per quessa, u so equipamentu di riscaldamentu adotta un fornu di resistenza di 150KW o un fornu di riscaldamentu di resistenza cuntinuu suspesu 600KW, cù temperatura cuntrullata in duie zone: superiore. è più bassu.Parametri di u prucessu di trattamentu termicu: Quattru tubi sò sospesi in un fornu in un fornu di tippu di pozzu, cù una temperatura di riscaldamentu di 830 ± 10 ℃.Dopu avè tenutu per 160 minuti, i tubi sò sbulicati in duie volte, cù dui tubi spenti ogni volta.L'acqua di rinfrescante circulante hè aduprata per rinfriscà i tubi, chì oscillate su è falà durante a spegnimentu per assicurà un rinfrescante uniforme in una misura più grande.Quandu si rinfriscà à circa 100 ℃ (i bastoni emettenu vapore ma ùn bolla micca), l'acqua scorri in u fornu di tempera di tipu di pozzu per u temperatu.
Allora quattru tubi sò riscaldati à 550 ± 10 ℃ à u mumentu, tenutu per 190 minuti, è temperatu prima di rinfriscà l'acqua.Dopu à u trattamentu di u prucessu di tempera è tempera sopra, u rendiment hè inestabile, è a durezza fluttua trà 210-255HBS.Ci hè ancu una diferenza significativa in a durezza trà e parte superiore, media è bassa di u listessu pistone.E qualchì volta ci sò cali individuali cù durezza senza qualificazione o forza bassa chì necessitanu trattamentu di riparazione.A deformazione di quenching hè relativamente grande, aumentendu a diffiultà di l'addrizzamentu sussegwenti è u prucessu meccanicu.A causa di u poviru hardenability di 45 azzaru, a struttura internu osservatu da metallugrafia ùn hè micca una sola è uniforme sorbite tempered, ma piuttostu una grande quantità di sorbita libera esiste in u so centru, è certi parti hannu dinù una reta di sorbite è struttura Widmann.
Per risolve i prublemi di sopra, usemu un furnace sospesu di trattamentu termale cuntinuu di quenching and tempering for quenching and heating, cù 2 tubi installati per tubu.Dopu u riscaldamentu è l'insulazione, u furnace si spegne automaticamente, è un tubu hè pruduttu per battitu per assicurà un riscaldamentu uniforme.Cunsiderendu chì a temperatura Ac3 di l'acciaio 45 hè 770-780 ℃, per raffinà u granu è riduce a deformazione quant'è pussibule, avemu aduttatu 790 ± 10 ℃ prucessu di spegnimentu intercriticu per raffinà u granu austenite, è ottene tagliatelle Flat fine è uniformi. martensite dopu à quenching, in modu à migliurà a forza è a tenacità di u pistone.Per riduce ancu più a deformazione è migliurà l'uniformità di rinfrescante di a suluzione di quenching, avemu aghjustatu 5% -10% additivi di quenching à l'acqua di l'acqua.Durante a spegnimentu, avemu ancu usatu una pompa d'acqua circulante per furzà a suluzione di rinfrescante per circulà per rinfriscà.U temperatu hè sempre riscaldatu à 550 ± 10 ℃, cù u listessu ritmu di spegnimentu cum'è prima.Dopu u temperatu, hè rinfriscatu da l'acqua per evità l'occurrence di u sicondu tipu di fragilità di tempera.Dopu à a migliione di u prucessu di sopra, a struttura interna hè uniforme è sorbite tempered fine, cù a rimuzione di ferrite grande o reticular è a struttura Widmann, risultatu in durezza è forza uniforme è stabile.
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Tempu di Postu: Set-05-2023
