Apertura di pezzi di forgiatura

I prucessi basi di a forgiatura libera includenu sconvolgimentu, allungamentu, punzonazione, curvatura, torsione, spostamentu, taglio è forgiatura.

Allungamentu di forgiatura libera

L'allungamentu, cunnisciutu ancu com'è estensione, hè un prucessu di forgiatura chì riduce l'area di sezione trasversale di a billetta è aumenta a so lunghezza. L'allungamentu hè comunmente utilizatu per forgià e parti di l'arbulu è di l'arbureti. Ci sò dui metudi principali di allungamentu: 1. allungamentu nantu à un incudine flat. 2. Estende nantu à a barra di core. Durante a forgiatura, a barra di core hè inserita in u blank perforatu è poi allungatu cum'è un blank solidu. Quandu u disegnu, in generale ùn hè micca fattu in una volta. U blank hè prima disegnatu in una forma esagonale, forgiatu à a lunghezza necessaria, dopu smussatu è arrotondatu, è a barra di core hè cacciata. Per facilità a rimuzione di a barra di core, a parte di travagliu di u bastone di core duveria avè una pendenza di circa 1:100. Stu metudu di allungamentu pò aumentà a lunghezza di a billetta cava, riduce u gruixu di u muru, è mantene u diametru internu. Hè comunmente utilizatu per forgiatura di fucinati cava longhi di tippu di manica.

Forgiatura libera è sconvolgente

L'upsetting hè un prucessu di forgiatura chì riduce l'altezza di u biancu è aumenta l'area di a sezione trasversale. U prucessu di sconvolgimentu hè principalmente utilizatu per a forgiatura di spazii di ingranaggi è forgiatura di torte circulari. U prucessu di scontru pò migliurà efficacemente a microstruttura di u billet è riduce l'anisotropia di e proprietà meccaniche. U prucessu ripetutu di sconvolgimentu è di allungamentu pò migliurà a morfologia è a distribuzione di carburi in l'acciaio d'arnesi d'alta lega. Ci sò trè forme principali di sconvolgimentu: 1. U scontru cumpletu. U scontru cumpletu hè u prucessu di pusà u biancu verticalmente nantu à a superficia di l'incudine, è sottu à l'impattu di l'incudine superiore, u biancu hè sottumessu à una deformazione plastica cù una diminuzione di l'altezza è un aumentu di l'area transversale. 2. Finisci scontri. Dopu avè riscaldatu u biancu, una estremità hè posta in a piastra di fuga o in u muffa di pneumatici per limità a deformazione plastica di sta parte, è dopu l'altra estremità di u biancu hè martellata per furmà sconvolgente. U metudu disgraziatu di l'usu di i piatti mancanti hè spessu usatu per a pruduzzione di picculi batch; U metudu di sbulicà u muffa di pneumatici hè spessu usatu per a produzzione di massa. Sutta e cundizioni di pruduzzioni unicu pezzu, i partiti chì deve esse sbulicatu ponu esse riscaldati in u locu, o i partiti chì ùn anu micca bisognu à esse sbulicati ponu esse sbulicati in l'acqua dopu à u riscaldamentu pienu, è poi scontri pò esse realizatu. 3. Scontru mediu. Stu metudu hè utilizatu per forgiare forgiatura cù grandi sezioni mid-section è picculi fini, cum'è blanks di gear cù boss in i dui lati. Prima di sbulicà u biancu, i dui estremità di u biancu deve esse tiratu prima, è dopu u biancu deve esse martellatu verticalmente trà e duie piastre di fuga per sbulicà a parte media di u biancu. Per impediscenu a piegatura di a billetta durante l'upsetting, u rapportu di l'altezza di u billet h à u diametru dh/d hè ≤ 2,5.

Punzonazione di forgiatura gratuita

U punching hè un prucessu di forgiatura chì implica punching through or through buchi nantu à un biancu. Ci sò dui mètudi principali di punching: 1. Double sided punching mètudu. Quandu si usa un punch per punch the blank à una prufundità di 2/3-3/4, sguassate u punch, flip the blank, è poi allineate u punch cù a pusizione da u latu oppostu per punch out the pirtusu. 2. Metudu di punching single sided. U metudu di punching single side pò ièssiri usatu per billets cù un picculu spessore. Quandu u punching, u biancu hè piazzatu nantu à l'anellu di supportu, è l'estremità grande di un punch ligeramente affucatu hè allinatu cù a pusizione di punching. U biancu hè martellatu finu à chì u burato penetra.

 

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Grazia Ma

 


Tempu di post: 25-oct-2023