Differenze in a selezzione di materiali rotulati per e linee di laminazione fridda è calda

In l'industria di laminazione di l'acciaio, i rotuli utilizati in e linee di laminazione à friddu è in caldu sò cumpunenti di core cruciali.A causa di i diversi prucessi è l'ambienti d'usu di i dui, ci sò ancu differenzi significati in a selezzione di materiale di i rotuli.Esploraremu in dettaglio e differenze in a selezzione di materiale trà i rotuli utilizati in e linee di laminazione à friddu è in caldu.

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Prima, ci hè una differenza significativa in a temperatura di travagliu trà i rotuli di linea di laminazione fridda è i rotuli di linea di laminazione calda.E linee di laminazione à caldu sò realizate à alte temperature è tipicamente anu bisognu di resistà à una temperatura di 1200 ℃.Dunque, u materiale di rotulu di a linea di laminazione calda deve avè un rendimentu eccellente à alta temperatura è resistenza à a fatigue termica.Materiali cumuni include ghisa alta cromu, azzaru d'alta veloce è azzaru resistente à u calore.Questi materiali ùn solu mantenenu a forza è a durezza à alte temperature, ma ancu resistenu à l'ossidazione è a corrosione calda, allargendu cusì a vita di serviziu di i rotuli.

 

À u cuntrariu, i linii di laminazione friddi sò realizati à a temperatura di l'ambienti o vicinu à l'ambienti, per quessa, i rotuli ùn anu micca bisognu di sopra à temperature elevate.In ogni casu, durante u prucessu di laminazione à friddu, per via di l'alti requisiti per a qualità di a superficia di a lamiera, a durezza di a superficia è a resistenza à l'usura di i rotuli sò particularmente impurtanti.I rotuli di linea di laminazione à friddu sò generalmente fatti di materiali cum'è l'acciaio per l'arnesi in lega, l'acciaio per l'arnesi di carbone o l'acciaio cromato.Questi materiali anu una alta durezza è resistenza à l'usura, chì ponu assicurà chì a superficia di i rotuli ùn hè micca facilmente purtata durante l'usu à longu andà, assicurendu cusì a qualità di a superficia di u pruduttu.

 

Siconda, a carica è a pressione di i rotuli nantu à e linee di rotulazione fridda è calda sò ancu diverse.A linea di laminazione calda hà bisognu à cumpressà billette d'acciaio d'alta temperatura in diverse specificazioni di platti d'acciaio, è i rotuli anu bisognu di resistà una grande pressione è impattu, cusì u materiale hè necessariu d'avè alta forza è bona tenacità.A linea di laminazione à friddu, duvuta à esse realizata à temperature più bassu, porta principalmente forze di cisura è attritu più altu nantu à i rotuli.Per quessa, a selezzione di materiale di rotuli di laminazione friddu si cuncentra più nantu à a so resistenza à l'usura è a resistenza à a fatigue.

 

Inoltre, u prucessu di pruduzzione di rotuli di linea di laminazione à friddu di solitu implica più prucessi di trattamentu di a superficia, cum'è a cromatura, a spegnimentu, etc., per migliurà ulteriormente a durezza di a superficia è a resistenza à l'usura.Tuttavia, per via di travaglià in ambienti à alta temperatura, sti metudi di trattamentu di a superficia ùn sò micca adattati per i rotuli di linea di laminazione calda.Invece, a so prestazione hè rinfurzata per mezu di a cumpusizioni di lega è u prucessu di trattamentu termicu di u materiale stessu.

 

In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.

 


Postu tempu: Jul-01-2024