Classificazione è Applicazione Scopu di i metudi di forgiatura

A forgiatura hè un metudu impurtante di trasfurmazioni di metalli chì pruduce a deformazione plastica di billette metalliche appliendu pressione, ottenendu forgiatura di a forma è a dimensione desiderata. Sicondu i diversi arnesi utilizati, i prucessi di produzzione, a temperatura è i meccanismi di furmazione, i metudi di forgiatura ponu esse divisi in parechji tippi, ognunu cù u so scopu di applicazione specifica.

lClassificazione di i metudi di forgiatura

1.Open forgiatura classificata per arnesi è prucessi utilizati:

u Forgia aperta: Utilizendu arnesi simplici cum'è martelli, incudine, è incudine di tipu, o direttamente applicà a forza esterna trà l'incudine superiore è inferjuri di l'equipaggiu di forgiatura per deformà a billetta è ottene u forgiamentu desideratu. A forgiatura libera hà una grande indennità di machining, bassa efficienza di produzzione, è e proprietà meccaniche è a qualità di a superficia di i forgi sò assai affettate da l'operatori di produzzione. Hè adattatu per a pruduzzione di pezzi unichi, picculi lotti, o grandi forgings.

u Die forging: Pone u billet in un moldu cù una forma specifica, è applicà a pressione attraversu l'equipaggiu, cum'è martelli di forgiatura, sliders di pressione, o presse idraulici per deformà a billetta in a forma desiderata in u moldu. L'indennità di forgiatura hè chjuca, l'efficienza di a pruduzzione hè alta, a struttura interna hè uniforme, è hè adattatu per a produzzione di grande lotte è forgiatura cumplessa. A forgiatura pò esse divisa in più in forgiatura aperta è chjusa, è ancu in forgiatura calda, forgiatura calda, è forgiatura fridda.

u Forgiatura speciale: aduprendu l'equipaggiu specializatu o prucessi speciali per a forgiatura, cum'è a forgiatura in rotulu, a laminazione in cunea croce, a forgiatura radiale, a forgiatura liquida, ecc. Sti metudi di forgiatura sò adattati per a produzzione di pezzi cù certe forme speciali o esigenze di rendiment, chì ponu migliurà assai. efficienza di pruduzzione è qualità di forgiatura.

2. Forgiatura calda classificata da a temperatura:

u Forgiatura calda: Forging hè realizatu sopra à a temperatura di recristallizazione di u metallu, di solitu à una temperatura di riscaldamentu di 900 ° C o sopra, per dà à u metallu una bona plasticità è una resistenza à a deformazione bassu, una forma faciule, è una bona microstruttura è pruprietà dopu a forgia.

u Forgiatura calda: a forgiatura hè realizata in un intervallu di temperatura sottu à a temperatura di recristallizazione, ma sopra a temperatura di l'ambienti, chì hè trà u forgiamentu à caldu è a forgiatura à freddo. Havi qualchi vantaghji di forgiatura calda è fretu, cum'è una plasticità megliu è resistenza di deformazione più bassu, mentre evitendu i prublemi di ossidazione è di decarburizazione durante a forgiatura calda.

u Forgiatura à freddo: A forgiatura hè realizata à a temperatura di l'ambienti o sottu, principarmenti utilizata per a produzzione di pezzi d'alta precisione, di alta qualità di a superficia, ma cù una alta resistenza à a deformazione è esigenze elevate per l'equipaggiu è i muffa.

lScopu di l'applicazione

U metudu di forgiatura hè largamente utilizatu in parechji campi, cum'è a fabricazione meccanica, aerospaziale, automobili, navi, armi, petrochemicals, etc. Ci sò parechji tippi di pezzi forgiati, cumpresi cumpunenti di l'arbureti, cumpunenti di bastone, ingranaggi, splines, collar, sprockets, ring. ingranaggi, flange, perni di cunnessione, rivestimenti, bilancieri, teste di forchetta, tubi di ghisa duttile, sedi di valvola, guarnizioni, perni di pistone, sliders di crank, etc. I pezzi forgiati anu e caratteristiche di alta capacità portante, longa vita di serviziu, è forte. adattabilità à e cundizioni di travagliu duri, chì ponu risponde à e esigenze di diverse cundizioni di travagliu cumplessi.

Cù u prugressu cuntinuu di a tecnulugia è l'innuvazione di i prucessi, l'emergenza di novi metudi di forgiatura, cum'è a tecnulugia di forgiatura di precisione, a tecnulugia di forgiatura isotermica, è a tecnulugia di forgiatura liquida hà ancu allargatu u scopu di l'applicazione di a tecnulugia di forgiatura è hà migliuratu u livellu di qualità di forgiatura.

I metudi di forgiatura ponu esse classificati in diversi tipi basati nantu à l'arnesi utilizati, i prucessi di produzzione, a temperatura è i meccanismi di furmazione, ognunu cù u so scopu di applicazione specifica. In l'applicazioni pratiche, u metudu di forgiatura adattatu deve esse sceltu basatu annantu à fatturi cum'è a forma, a dimensione, i requisiti di prestazione è u batch di produzzione di e parti.